System ERP dla produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego

Rola systemu ERP jest kluczowa w sektorze produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego. Nowoczesny i funkcjonalny system ERP odgrywa istotną rolę

Czy możemy się spodziewać startu nowego systemu pierwszego stycznia? - to pytanie może usłyszeć dostawca, podpisując z klientem w październiku umowę na zakup i wdrożenie systemu. W obliczu takich oczekiwań klienta, możemy mówić o dużym zagrożeniu całego projektu. Jak nie doprowadzić do nieporozumień a doprowadzić projekt do końca w określonym czasie i budżecie? Wskazuję kilka najczęstszych błędów, które popełniają tak dostawcy, jak i klienci po parafowaniu umowy na wdrożenie systemu.  {loadposition Wiadomosci_Dzial}   Nie możemy patrzeć na cały projekt przez pryzmat jednej fazy, ale faktem jest, że zaniedbania w fazie analizy przedwdrożeniowej i prototypowania rozwiązania mogą skutkować przesunięciem daty startu produkcyjnego, zwiększeniem budżetu na obsługę projektu czy zmęczeniem zespołu. Jednym słowem - warto ich uniknąć. Oto pięć istotnych problemów, przez które może ucierpieć projekt.  Brak otwartej komunikacji i indywidualnego podejścia Otwórzmy się na nowe – dostawca poznaje przedsiębiorstwo klienta, klient poznaje dostawcę. Porozumienie, które się nawiązuje między nimi, powinno skutkować spersonalizowanym podejściem do projektowania rozwiązania. Nie można z góry zakładać, że każdy proces sprzedaży lub przyjmowania materiałów wygląda tak samo u każdego klienta i tak samo należy go ustawić. Nie zawsze to, co sprawdziło się u kilku klientów, jest dobre dla kolejnego klienta w portfolio dostawcy.  Podobnie jest w przypadku klienta - nie każdy nowy system podlega tym samym regułom procesu wdrożeniowego. Klient powinien zaufać doświadczeniu dostawcy – zatrudnił go jako wsparcie.  Niedostępność kluczowych osób i rotacja członków zespołów Aby proces przebiegł według założonych celów, należy optymalnie dobrać i zsynchronizować zespoły. Wybierając osoby kluczowe, należy ustalić priorytety pracy takich osób. Priorytetem jest ich dostępność w procesie analizy wdrożeniowej i odbioru prototypu.  Dużym problemem w procesie wdrożenia jest też rotacja osób w zespołach projektowych. W przypadku klienta na spotkanie analityczne są wysyłane, zamiast osób kluczowych wpisanych do projektu, osoby zastępujące. W przypadku firmy wdrażającej, na spotkanie wysyłane są osoby, których głównym celem jest spisanie potrzeb klientów, w myśl zasady - „co klient powie, to my zrobimy”. Wielokrotnie te osoby mają mniejsze kompetencje i doświadczenie, co uwidacznia się w obszarze komunikacji.  Gdzie jest harmonogram?  Kolejny błąd to brak podstawowego harmonogramu wdrożenia wraz z jego przekazaniem członkom zespołu i informowanie o spotkaniach analitycznych w ostatniej chwili. Brak harmonogramu wymusza improwizacje ze strony kierowników projektu, a brak optymalnego przygotowania do spotkań powoduje nie tylko frustrację, ale inicjuje konieczność dodatkowych spotkań. Pamiętajmy, że członkowie zespołów po jednej i drugiej stronie powinni z wyprzedzeniem otrzymywać harmonogram, daty i cele spotkań - przecież wykonują również bieżącą pracę w innych projektach.  Zespół bez architekta rozwiązania Architekt powinien być recenzentem dokumentacji oraz projektowanych rozwiązań. On bierze na siebie stworzenie spójnego systemu opartego w pierwszej kolejności o funkcjonalności standardowe ERP. Dzięki swojej wiedzy powinien dbać o spójność danych merytorycznych przekazywanych przez konsultantów do kierownika projektu. Brak takiej osoby w projekcie powoduje rozbieżność danych w systemie, jak również zniekształcony odbiór raportów przekazywanych do kierownika.  Brak prototypu rozwiązania Prototyp rozwiązania ilustruje spójność procesów po stronie klienta i zrozumienie przez dostawcę procesów zachodzących w nowym systemie. Podczas pierwszego spotkania zespół projektowy ze strony klienta prezentuje swoje procesy wraz z naciskiem na to, czego zarząd firmy oraz każda osoba kluczowa oczekuje od nowego systemu. Podczas prezentacji prototypu firma wdrożeniowa wskazuje sposób realizacji powyższych oczekiwań.  Wprowadzenie nowego systemu ERP wiąże się z wieloma wyzwaniami i problemami. Uniknięcie tych problemów wymaga świadomego podejścia zarówno ze strony dostawcy systemu, jak i klienta. Otwarta komunikacja, właściwy wybór osób kluczowych wraz z rolą architekta oraz starannie przygotowany harmonogram i prototyp rozwiązania to kluczowe czynniki, które przyczynią się do skutecznego wdrożenia systemu ERP, zminimalizowania ryzyka opóźnień oraz osiągnięcia zamierzonych celów projektu.  Autor: Dariusz Trela, konsultant biznesowy, ANEGIS Źródło: www.anegis.com

Czy możemy się spodziewać startu nowego systemu pierwszego stycznia? - to pytanie może usłyszeć dostawca, podpisując z klientem w…

Koszty wdrożenia systemu ERP

Wdrażanie systemu ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi poważne wyzwanie dla firm, niezależnie od ich rozmiaru czy branży. Jego kompleksowy…

Dedykowany czy gotowy system ERP - który wybrać?

Każda firma, planując rozwój, zadaje sobie pytanie o to, czy hamulcem w dalszej eksploracji rynku nie jest jej własny system. Jeśli odpowiada na…

Jak mobilne rozwiązanie ERP wspiera przedsiębiorstwa produkcyjne

System ERP można określić mianem szkieletu firmy. Platforma ta pozwala na stworzenie jednolitej bazy danych i integrację procesów biznesowych.

ROI z wdrożenia systemu ERP

Według badań przeprowadzonych przez Roberta Austina i Richarda Nolana z Harvard Business School wdrożenia systemów ERP mają większe szanse…

Previous Next Play Pause
loading...
RAPORT ERP
RAPORT CRM
23 edycja RAPORTU ERP, przygotowywanego przez niezależnego konsultanta dr. inż. Ludwika Maciejca, obejmująca 57 rozwiązań ERP dostępnych na polskim rynku, opisanych przez ponad 565 funkcjonalności.

1

 edycja RAPORTU CRM, przygotowywanego przez redakcję portalu ERP-view.pl, obejmująca 18 systemów CRM dostępnych na polskim rynku, opisanych przez ponad 280 funkcjonalności, jest już dostępna!


KLIKNIJ I POBIERZ JUŻ DZIŚ!

proalphaW dzisiejszych czasach, kiedy technologia zmienia oblicze przemysłu, skuteczne zarządzanie produkcją stało się kluczowym elementem sukcesu. Firmy z branży produkcyjnej stawiają sobie za cel nie tylko zwiększanie wydajności, ale także optymalizację procesów, redukcję kosztów oraz podnoszenie jakości produktów. W tym kontekście narzędzia takie jak systemy ERP (Enterprise Resource Planning) i MES (Manufacturing Execution System) stają się nieodłączną częścią strategii zarządzania produkcją. Który z nich wybrać? Poznaj różnice ERP vs. MES.

vendo erp logoRola systemu ERP jest kluczowa w sektorze produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego. Nowoczesny i funkcjonalny system ERP odgrywa istotną rolę w prawidłowym funkcjonowaniu firmy zapewniając jej kompleksowe wsparcie na wielu płaszczyznach działalności. Począwszy od zamówień, magazynowania, realizacji produkcji poprzez dział finansowy, rozliczenia i planowanie. Automatyzuje poszczególne czynności, pozwala na monitorowanie i wgląd do pełnych danych, przyczyniając się tym samym do poprawy efektywności firmy, optymalizacji procesów produkcyjnych i zmniejszenia kosztów funkcjonowania zakładu. Poprawia efektywność oraz wspomaga obsługę procesów sprzedażowych.

ANEGISPrzedsiębiorcy mają dziś możliwość ekspansji na praktycznie każdy rynek, dostarczając swoje towary również poza terytorium swojego państwa. Taka dystrybucja przynosi wiele korzyści handlowych oraz wiąże się też z różnymi wyzwaniami wpływającymi na finanse, wizerunek marki oraz punktualność dostaw. O jakie trudności chodzi? Jaką funkcję spełniają systemy ERP w kontekście optymalizacji zarządzania dostawami?

proalpha polskaTransformacja cyfrowa to nieuchronny trend, który odmienia wiele sektorów, w tym sektor produkcyjny. Wraz z dynamicznym postępem w technologiach IT, przedsiębiorstwa produkcyjne dostrzegają korzyści płynące z implementacji systemów ERP do nadzoru procesów produkcyjnych. Obecnie systemy ERP są niewątpliwie sercem transformacji cyfrowej, umożliwiając scalone zarządzanie informacjami, działaniami i procedurami w firmach produkcyjnych.

proalphaWprowadzenie zaawansowanych systemów zarządzania, takich jak Enterprise Resource Planning (ERP) oraz Manufacturing Execution System (MES), stanowi kluczowy krok dla firm produkcyjnych w dzisiejszym świecie zdominowanym przez technologię. Zautomatyzowane systemy zarządzania oferują szereg korzyści, które znacząco wpływają na efektywność procesów produkcyjnych. W jaki sposób przyczyniają się one do wzrostu wydajności, precyzji i kontroli w produkcji? Tego dowiesz się z dalszej lektury artykułu.

„Mamy zły system! Gdybyśmy mieli narzędzie XY bylibyśmy w zupełnie innym miejscu.” Ile razy słyszeliśmy to od nowych klientów? Nasi eksperci słyszą to sformułowanie zarówno od zarządów, managerów czy pracowników operacyjnych. Firmy mają wyobrażenie, że gdzieś tam w idealnym świecie jest ten wymarzony system, który dostarcza rzetelne raporty na zawołanie, gdzie wszystko dzieje się automatycznie, którego nie trzeba rozwijać i aktualizować. W trakcie takich rozmów osoby odpowiedzialne za poprzednie wdrożenie albo milczą i patrzą w podłogę na takich spotkaniach albo już nie pracują w firmie, bo potrzebna była ofiara zmian.

ANEGISCzy możemy się spodziewać startu nowego systemu pierwszego stycznia? - to pytanie może usłyszeć dostawca, podpisując z klientem w październiku umowę na zakup i wdrożenie systemu. W obliczu takich oczekiwań klienta, możemy mówić o dużym zagrożeniu całego projektu. Jak nie doprowadzić do nieporozumień a doprowadzić projekt do końca w określonym czasie i budżecie? Wskazuję kilka najczęstszych błędów, które popełniają tak dostawcy, jak i klienci po parafowaniu umowy na wdrożenie systemu.

abas logo 2021Dzisiejsza branża stalowa to sektor pełen wyzwań. Producenci stalowi muszą radzić sobie z problemami takimi jak zmienne ceny surowców, presja na zwiększanie efektywności, rosnące wymagania zrównoważonego rozwoju i oczekiwania klientów. W tych trudnych warunkach, nowoczesne i sprawdzone systemy zarządzania zasobami przedsiębiorstwa (ERP, Enterprise Resource Planning) dla produkcji, takie jak abas ERP, stają się niezastąpione.

VENDO ERPJuż każdy manager wie, że zintegrowany system ERP (Enterprise Resource Planning) odgrywa kluczową rolę w przedsiębiorstwach produkcyjnych, zapewniając szerokie spektrum wsparcia i korzyści. To oprogramowanie, które integruje różne obszary działalności, takie jak zarządzanie zamówieniami, produkcją, finansami, zasobami ludzkimi, magazynowaniem i innymi. Dlatego nikogo z kierownictwa firmy produkcyjnej już nie trzeba przekonywać, że rola ERP w biznesie jest niezwykle istotna.

proalphaOptymalne planowanie produkcji jest niezwykle istotnym elementem skutecznego zarządzania w dzisiejszej branży produkcyjnej. Kluczem do sukcesu jest zapewnienie ciągłości procesów, terminowego dostarczania produktów oraz zgodności z wymaganiami specyfikacji. Jednak planowanie produkcji może być trudnym zadaniem, z uwagi na liczne czynniki zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne.

Systemy ERP (Enterprise Resource Planning) są kluczowym narzędziem dla współczesnych przedsiębiorstw, umożliwiając zarządzanie procesami biznesowymi na szeroką skalę. W tym artykule przyjrzymy się budowie systemu ERP, kluczowym elementom, na które warto zwrócić uwagę oraz zaletom transformacji tego systemu z perspektywy klienta.

proalphaWdrażanie systemu ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi poważne wyzwanie dla firm, niezależnie od ich rozmiaru czy branży. Jego kompleksowy charakter i szeroki zakres funkcjonalności wiążą się z różnorodnymi kosztami. W tym artykule omówimy główne czynniki determinujące koszty implementacji systemu ERP oraz przedstawimy kilka istotnych strategii, które mogą pomóc firmom zoptymalizować wydatki i osiągnąć sukces w wdrażaniu tego rodzaju oprogramowania.

ANEGISWdrożenie nowego systemu ERP w firmie zawsze stanowi wyzwanie. Użytkownicy często obawiają się, czy będą w stanie samodzielnie analizować przepływ danych w zintegrowanym systemie. Księgowa zastanawia się, czy wszystkie ustawienia związane z dekretami są poprawne. Główny technolog nie może przestać myśleć o optymalizacji tras i konfiguracji. Dlatego kluczowe jest posiadanie solidnego zespołu wsparcia technicznego, który pomoże firmie w kontrolowaniu systemu po jego wdrożeniu. W tym artykule przyjrzymy się zagadnieniom związanym z wdrożeniem systemu ERP oraz korzyściom płynącym z utrzymania aktywnego wsparcia technicznego.

proalpha W dzisiejszym dynamicznym i konkurencyjnym środowisku biznesowym firmy często muszą dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych i technologicznych. Wielu przedsiębiorców zdaje sobie sprawę, że wdrożenie nowoczesnego oprogramowania ERP może przynieść wiele korzyści i poprawić efektywność ich działalności. Chociaż wiele firm polega nadal na tradycyjnych narzędziach, takich jak arkusze kalkulacyjne Excel, do zarządzania operacjami, z czasem coraz większa liczba przedsiębiorstw decyduje się na przejście na zaawansowane systemy ERP. W tym artykule omówimy, kiedy i dlaczego firmy powinny rozważyć zmianę z Excela na oprogramowanie ERP, przedstawiając kluczowe korzyści, jakie może przynieść ono firmom z sektora produkcyjnego.

Systemy ERP (Enterprise Resource Planning) to rozwiązania informatyczne, które pozwalają na kompleksowe zarządzanie zasobami i procesami biznesowymi w przedsiębiorstwach. Wdrożenie takiego systemu może przyczynić się do zbudowania przewagi konkurencyjnej na rynku, o ile zostanie odpowiednio dostosowany do potrzeb firmy i zintegrowany z innymi narzędziami zarządzania.W tym artykule przedstawimy główne korzyści wynikające z wdrożenia systemów ERP oraz kluczowe elementy, które przyczyniają się do zyskania przewagi konkurencyjnej dzięki tym rozwiązaniom.

Czy firmy powinny polegać na rozwiązaniach bezpieczeństwa opartych na chmurze? To i inne pytania nurtują zespoły IT przy zabezpieczaniu systemów, a gąszcz ofert nie ułatwia wyboru. Ale podjęcie właściwej decyzji wcale nie jest takie trudne.

System ERP nie ogranicza się jedynie do funkcji obsługujących konkretne dziedziny wewnątrz organizacji. Współczesne rozwiązania ERP oferują kompleksowe procedury i procesy, które doskonale wspierają kontrolę najważniejszych zasobów w firmie. Głównym celem wdrożenia systemu ERP jest pełna integracja wszystkich obszarów przedsiębiorstwa, co stanowi klucz do podejmowania strategicznych decyzji o właściwym oddziaływaniu. Jak więc znaleźć odpowiedni system ERP, który pozwoli osiągnąć ten pożądany rezultat?

enova 365Jako właściciel biura rachunkowego, być może zdajesz sobie sprawę, że branża usługowej obsługi księgowej firm obecnie przechodzi znaczące zmiany, które wynikają z konieczności radzenia sobie z nowymi wyzwaniami. Raport "Nowoczesne narzędzia w księgowości – stan obecny i przyszłość" opracowany przez redakcje LEX, Prawo.pl i Wolters Kluwer Polska podsumowuje najważniejsze z tych zmian. Zgodnie z badaniami, aż 87% ankietowanych księgowych wskazało, że największym wyzwaniem w ich pracy są częste zmiany przepisów. Innymi problemami, z jakimi borykają się biura rachunkowe, są odpowiedzialność zawodowa i związane z nią kary, a także trudności w rekrutowaniu kompetentnych pracowników i rotacja kadry.

proalpha PolskaWdrożenie systemu ERP jest kompleksowym procesem, który wymaga podejmowania wielu działań. Praktycznie oznacza to nie tylko techniczne wdrożenie oprogramowania, lecz również przeprowadzenie kompleksowego projektu biznesowego, obejmującego dostosowanie systemu do indywidualnych potrzeb organizacji, przeszkolenie użytkowników oraz integrację z innymi narzędziami.

abas Producenci w branży motoryzacyjnej, zwanej automotive, stoją przed wieloma wyzwaniami związanymi z zarządzaniem skomplikowanym łańcuchem dostaw oraz zapewnieniem wysokiej jakości produktów, jednocześnie zachowując konkurencyjność na rynku.

sentelogo 120Zanim wybierzesz system informatyczny w swoim przedsiębiorstwie, zapewne zastanawiasz się nad tym, które z dostępnych rozwiązań rynkowych jest najlepsze. Nie ma odpowiedzi, która byłaby uniwersalna. To, czy oprogramowanie się sprawdzi, zależy od potrzeb danej organizacji, do których należy je dopasować. Jak więc zdefiniować cechy dobrego systemu ERP? 

proalpha Wdrożenie systemu ERP to nie tylko udostępnienie narzędzi usprawniających codzienną pracę firm. Ważne jest również właściwe zarządzanie procesem, tak aby pracownicy mieli poczucie, że posiadają narzędzie dostosowane do ich potrzeb w wykonywanych obowiązkach i rozwiązujące wcześniej wskazywane problemy. Niestety, często wdrożenie oprogramowania ERP pomija aspekt związany z ludźmi. Jak zatem zmotywować pracowników do aktywnego uczestnictwa w procesie wdrożenia systemu ERP? Oto kilka porad!

ANEGISKażda firma, planując rozwój, zadaje sobie pytanie o to, czy hamulcem w dalszej eksploracji rynku nie jest jej własny system. Jeśli odpowiada na to pytanie twierdząco, wówczas kolejnym etapem powinna być jego wymiana. I tu pojawia się problem. Bogactwo oferty dostawców oprogramowania nie pozostawia łatwego wyboru. Bo co sprawdzi się w firmie handlowej, niekoniecznie obejmie procesy przedsiębiorstwa produkcyjnego. A standardowe rozwiązania nie zawsze uwzględniają specyficzne potrzeby danej firmy. Z kolei niestandardowe dodatki i modyfikacje, które są odpowiedzią na konkretny problem przedsiębiorstwa, raz – kosztują, dwa – obniżają stabilność systemu, np. gdy zachodzi potrzeba jego aktualizacji. Jak mądrze wybierać spośród rozwiązań kastomizowanych i standardowych? Czym się kierować? Przyjrzyjmy się temu problemowi.

proalphaSystem ERP można określić mianem szkieletu firmy. Platforma ta pozwala na stworzenie jednolitej bazy danych i integrację procesów biznesowych. Oprócz tego umożliwia współpracę pomiędzy różnymi działami i zapewnia łatwą komunikację z kontrahentami. Wykorzystywanie systemu ERP z narzędziami Business Intelligence jest bardzo istotne, aby właściwie zarządzać przedsiębiorstwem i wykorzystywać jego zasoby. Aczkolwiek dobrze skonfigurowane systemy i narzędzia BI to jedno. Gdy tylko wystąpią jakieś zmiany w otoczeniu przedsiębiorstwa, oprócz odpowiedniego wykorzystania systemu ERP trzeba również dokonać szybkich adaptacji i dotrzymywać kroku zmieniającym się trendom, aby firma mogła nadal osiągać sukces.

eqsystemSmart Factory oraz Industry 4.0 to jedne z pojęć, bez których nie ma obecnie żadnej konferencji, spotkania, czy publikacji poświęconej współczesnej produkcji. Każdy z nas słyszał, że żyjemy w czasach czwartej rewolucji przemysłowej, która pociąga za sobą nowe podejście do procesów produkcyjnych. Wszyscy piszą o IoT, uczeniu maszynowym, Big Data, zaprzęgnięciu do zarządzania fabryką sztucznej inteligencji. Punktem wyjścia są rozwiązania oferowane przez wizję „inteligentnego środowiska" dla produkcji – a „inteligenta fabryka” jest definiowania (trochę upraszczając) jako współpraca pracowników i maszyn związana z realizacją ich zadań.

logo proalpha 2018Już dziś mobilne roboty samodzielnie poruszają się po halach produkcyjnych, maszyny przeprowadzają kontrolę jakości podczas procesu produkcyjnego, a instalacje na bieżąco optymalizują zużycie energii – potencjał sztucznej inteligencji i robotyki dla przemysłu jest ogromny. Dzięki tym technologiom możliwe jest budowanie przewagi nad konkurencją poprzez wzrost wydajności, elastyczności i niezawodności produkcji.

snt logo 2018Przyśpieszająca transformacja cyfrowa w firmach na całym świecie odbywa się przede wszystkim dzięki chmurze. Migracji nie unikną również systemy ERP, które według najnowszego raportu Gartnera już za 2 lata mają być obecne w 6 na 10 organizacjach w formie ekosystemu aplikacji i technologii.

abas polandKlasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby. Systemy klasy APS (z ang. Advanced Planning and Scheduling) działają natomiast dynamicznie. Nowe zdarzenia w obszarze produkcji są w nich niezwłocznie uwzględniane, a plan produkcji jest odpowiednio dostosowywany do wszelkich zmian. Zastosowanie systemów APS przynosi zarządzaniu produkcją sporo korzyści.

enova365Planowanie produkcji to jeden z kluczowych etapów w procesie, który jest niezbędny do osiągnięcia efektów biznesowych. Uzyskanie większej skuteczności i opłacalność całego przedsięwzięcia jest możliwe dzięki właściwemu zarządzaniu zasobami.

proalpha Według powszechnej opinii, każdy projekt rozpoczyna proces wyboru. Ekspert ERP i profesor Uniwersytetu w Würzburgu dr Axel Winkelmann radzi jednak, aby w pierwszej fazie projektu zastanowić się nad kilkoma podstawowymi zagadnieniami. Kwestie, które powinny zostać wyjaśnione w pierwszej kolejności, opisuje producent oprogramowania proALPHA.

ibsc logoOdnieść sukces w logistyce oznacza znacznie więcej niż tylko dbanie o działania logistyczne klientów. Jako dostawca usług logistycznych wiesz o tym aż za dobrze. Stale wprowadzasz innowacje, aby wyprzedzić konkurencję i jeszcze bardziej usprawnić swoje procesy. Idziesz do przodu. Tak jak technologia, na której opierają się Twoje procesy logistyczne. Dlatego nie jest zaskoczeniem, że oprogramowanie działające w oparciu o Microsoft SaaS jest coraz popularniejsze. Jest to rozwój, za którym podąża również nasz peleton. Z tego względu, pomożemy Ci z powodzeniem przejść z Twojego środowiska On-Prem lub chmury do Microsoft SaaS przy pomocy trzech etapów. Dzięki temu, ponownie ruszysz do przodu.

Back to top