|
 W drugim kwartale br dostawca systemu FlexNet klasy MES/MOM zakończył sukcesem 15 nowych projektów. Ta rekordowa liczba wdrożeń w tak krótkim czasie pozwoliła utrzymać dotychczasową dynamikę rozwoju.
Jednym z klientów Apriso, który zakończył u siebie wdrożenie w tym czasie, jest japoński dostawca z branży motoryzacyjnej. Rozwiązanie zostało uruchomione tego samego dnia w pięciu oddziałach. Wdrożenia zakończyli także producenci m.in. z branży lotniczej, przetwórczej i inni dostawcy dóbr konsumenckich. W czasach gospodarczej niepewności przedsiębiorstwa ostrożnie podchodzą do nowych inwestycji. Z rozwiązaniami Apriso jest inaczej. Producenci wdrażają je, by podnieść wydajność, elastyczność i zredukować koszty – wyjaśnia Jim Henderson, prezes i dyrektor wykonawczy Apriso Co.
Efekty dostrzegają nie tylko klienci Apriso. W czerwcu podczas piątej edycji Progressive Manufacturing, co roku organizowanej przez redakcję Managing Automation Media, eksperci ocenili 100 najciekawszych projektów IT. Nagroda od dziennikarzy Editors' Choice trafiła w ręce przedstawicieli firmy L'Oreal, która wdrożyła i zintegrowała w swych oddziałach system FlexNet i SAP ERP.
Rozwiązanie Apriso zarządza w czasie rzeczywistym jakością, magazynem, produkcją, logistyką, genealogią oraz przepływem procesów od magazynu przyjęć aż po finalną dystrybucję. Drugi system odpowiada za planowanie finansów, zasobów ludzkich, popytu i dostaw. Opierając się na dwóch platformach FlexNet klasy MES/MOM i SAP ERP udało nam się zintegrować z aplikacjami biznesowymi wszystkie procesy, które zachodzą na najniższym poziomie produkcji – mówi Jacques Playe, dyrektor IT w L'Oreal.
W czerwcu także Apriso wprowadził na rynek innowacyjne rozwiązanie FlexNet Lean Material Flow. Rozwiązanie, zbudowane wspólnie przez Apriso i Accenture, wspomaga przepływ materiałów zgodnie z koncepcją „odchudzonej” produkcji Lean Manufacturing. W pracach nad nowym rozwiązaniem wykorzystano doświadczenie zdobyte przy ponad 150 wdrożeniach m.in. w branży motoryzacyjnej, spożywczej, opakowaniowej i produktów szybko zbywalnych.
Obecnie rozwiązanie FlexNet LMF wdrażane jest w zakładach Valeo. Producent specjalizuje się w projektowaniu, wytwarzaniu i sprzedaży części i systemów samochodowych. Odbiorcami są m.in. Renault, Peugeot, Citroen, Fiat, Lancia, Alfa Romeo, VW, Audi i Hyundai.
Źródło: www.apriso.pl
|
Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywac, że to nie wszystko. Korzysci wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji. Mimo to, ewidencja dotyczęca realizowanych operacji, zdarzeń na produkcji czy w ramach procesów logistycznych, prowadzona jest odręcznie przez pracowników fizycznych i następnie przekazywana do wpisania do systemu ERP przez osoby upoważnione do tego najczęściej na wyższych stanowiskach.
Firma Bonair SA zakończyła realizację projektu wdrożenia systemu klasy 
Oprogramowania wspomagające projektowanie przemysłowe nie tylko skracają proces produkcyjny, ale i pomagają uniknąć wielu błędów już w początkowej fazie jego przygotowań. Warto jednak wybrać dostawcę i producenta, którzy oferują wsparcie eksperckie, ponieważ wciąż wielu użytkowników nie wykorzystuje w pełni oferowanych rozwiązań.
Preactor International wiodąca na światowym rynku firma, zajmująca się tworzeniem oprogramowania do 
Firma ASTOR, dystrybutor sprzętu i oprogramowania do automatyzacji i informatyzacji produkcji, dostarczyła rozwiązania do modernizacji Wydziału Węglopochodnych w Koksowni Przyjaźń. Automatyzacja i przejście na nową technologię oczyszczania gazu, pozwoliło Koksowni na optymalizację procesu i znaczne oszczędności finansowe oraz zwiększenie zysków z tytułu sprzedaży szerszej gamy produktów ubocznych. Wdrożone rozwiązanie zapewnia również gromadzenie wszystkich danych w centralnej dyspozytorni, ułatwiając kontrolę kluczowego dla instalacji węglopochodnych i jakości produktów systemu.