Zaloguj się z BeConnected.pl
Newsletter
Najbliższe konferencje:
- Systemy przyszłości dla branży handlowej
- Warsztaty Zarządznie outsourcingiem projektów informatycznych
- Łańcuch dostaw w kontrolowanych warunkach
- Automatyzacja procesów w przemyśle
- Zarządzanie ryzykiem operacyjnym - warsztat analizy i projektowania
- Projektowanie planów ciągłości działania
- Sprawne zarządzanie inwestycjami czynnikiem sukcesu w firmie
- EOIF GigaCo
- PRAWNE & BIZNESOWE ASPEKTY UMÓW I WDROŻEŃ IT
- Konferencja SOFTDEVCON
Słowa kluczowe
Systemy ERP, CRM
Business Intelligence, Hurtownie danych, MRP
zarządzanie produkcją, ERP, zarządzanie zasobami ludzkimi,,platforma e-learning, zarządzanie wiedzą, obieg dokumentów, Workflow
kadry i płace, MES, HR, system ERP, Controlling, zarządzanie relacjami z klientami, RFID, Kody kreskowe, Workflow, oprogramowanie, Systemy ERP, Business Intelligence, CRM, ERP, MRP, ERP,CRM, Business Intelligence, SFA, FFA, SALES FORCE AUTOMATION
| FlexNet 9.5 zgodny z metodologią Agile |
| piątek, 06 sierpnia 2010 20:21 | |||
Flexnet klasy Manufacturing Execution System (MES) wspomaga zarządzanie produkcją i logistyką. W pracach nad najnowszą wersją systemu jednym z priorytetów Apriso było rozwinięcie dotychczasowych funkcjonalności w obszarze Business Process Management (BPM). Efektem jest nie tylko większa wydajność i elastyczność rozwiązania, ale też dodatkowe możliwości w obszarze projektowania (blueprinting) i prototypowania procesów produkcyjnych zgodnie z metodologią 'Agile'.'Agile', czyli szybko i sprawnie - tak też powinno przebiegać programowanie i rozwijanie systemów informatycznych, jeśli wspomagane przez nie firmy chcą szybko dostosowywać się do zmian w otoczeniu biznesowym. Pozornie nic nowego, ale wystarczy zajrzeć w głąb organizacji produkcji, by dostrzec zmiany, jakie zaszły w ostatnich latach. Przed przejęciem produkcji z Anglii i Belgii augustowski oddział British Amercian Tobacco wytwarzał jeden gatunek wyrobów tytoniowych przez sześć dni w tygodniu i wyłącznie na polski rynek. Kilka lat później produkcja objęła ok. 700 wariantów i przekroczyła 70 mln sztuk papierosów dziennie, wymuszając tym samym przestawianie linii produkcyjnej kilka-, kilkanaście razy w ciągu doby.
Podobne zmiany nastąpiły u innego globalnego dostawcy, który, kierując ofertę do indywidualnych klientów, musi obecnie zmieniać procesy produkcyjno-logistyczne trzy razy w ciągu tygodnia. Ale nie w jednym, lecz w ponad 20 oddziałach. Jak wówczas uchronić firmę przed ryzykiem popełnienia pomyłki? Każda zmiana wszakże wymusza nową organizację w obszarze nie tylko produkcji, ale też współpracy z podwykonawcami, magazynowania i przygotowywania finalnego produktu do dystrybucji. Owszem, przemodelowanie procedur są na bieżąco dokumentowane, by pracownicy wiedzieli, jakie czynności i w jakiej kolejności należy wykonywać. Jednak przy tak częstych zmianach w organizacji produkcji prawdopodobieństwo utraty kontroli nad zarządzaniem jakością jest większe niż w przeszłości. Rynki globalizują się, są mniej przewidywalne, a „najlepsze praktyki” szybko przestają być najlepszymi. Z tych też powodów zdolność przedsiębiorstw do dostosowania się do zmieniających się warunków ma pierwszorzędne znaczenie – wyjaśnia Michelle Cantara, wiceprezes centrum badań naukowych w Gartner Group (Research Index: A Guide to Principles of Business Process Management," 08.09.2009).Skutecznym rozwiązaniem nie jest jednak wyczerpująca dokumentacja, ale rozwiązanie informatyczne, w którym można prowadzić sprawne mapowanie i prototypowanie procesów produkcyjno-logistycznych. W tego typu koncepcję wpisuje się najnowsza wersja systemu FlexNet 9.5. Oprócz narzędzi blueprinting i zaawansowanego prototypowania, najnowsza wersja rozwiązania Apriso umożliwia nie tylko dokładniejszy monitoring i automatyzację dokumentacji, ale też równoległą wizualizację procesów, które zachodzą w wielu oddziałach firmy. Ponadto FlexNet 9.5 usprawnia synchronizację zadań w ramach całego łańcucha dostaw oraz zarządzanie cyklem życia produktów,redukując jednocześnie ryzyko popełniania pomyłek w trakcie produkcji. Źródło: www.apriso.com.pl
|






Flexnet klasy Manufacturing Execution System (



Operator Systems międzynarodowy dostawca systemów
Grupa Powen-Wafapomp SA i SKK SA podpisały umowę na realizację projektu wdrożenia rozwiązania
Firma ASTOR, będąca dystrybutorem rozwiązań Wonderware
czyli co wie dział IT, a nie wiedzą automatycy i vice versa?
Rozwiązanie, które zostanie oparte na systemie FlexNet (klasy